影响smt贴片加工的因素分析
环境对smt贴片加工的影响：随着电子产业的繁荣，贴片加工订单将越来越多。对于许多外包smt加工业务的企业来说，他们实际上可以理解承包车间环境企业。因为工作环境是衡量smt加工技术的标准之一，所以smt加工需要好的加工环境。
所谓的细节决定成败，smt车间的环境首先可以多次决定企业的加工程度，电源要求电源的功率应大于线路用电量的两倍以上，若为单相电源，则为电源的220±10%，若为三相电源，则为电源的380±10%。
smt贴片时故障的处理方法
一、贴片失败。如果无法找到元器件，可以考虑下列因素进行检查并处理。
用于smt贴片时的高度是不合适的。由于元件厚度或z轴高度的设定误差，应当根据检查后的实际值进行校正。
拾片坐标不适当。这可能是因为供料器的供料中心没有调整好，应重新调整供料器。
编织物进料器的塑料膜没撕开，通常都是由于卷带没有安装---或卷带轮松紧不合适造成的，所以供料器须重新调整。
如果吸嘴堵塞，清洁吸嘴。
有污垢或在吸嘴的端面裂纹，从而引起空气泄漏。
不同类型的吸嘴是合适的。如果孔太大，就会造成漏气。如果孔太小，会引起吸力不足。
如果空气压力不够或者空气路径被阻挡，检查是否空气通路泄漏，smt生产线，增加空气压力或疏通空气路径。
流程：
贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的后面。
固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
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