流程:
清洗:其作用是将组装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,smt贴片加工厂家,也可不在线。
检测:其作用是对组装好的pcb板进行焊接和装配的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ict)、飞针测试仪、自动光学检测(aoi)、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
返修:其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
smt贴片加工过程的检测
贴片加工的检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。过程检测中发现的问题,可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低,对电子产品---性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接,除了工作时间和材料外,元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析,smt贴片加工的检测过程可以降低缺陷率和废品率,下降返工维修成本,从源头上避免危害的发生。
影响smt贴片加工的因素分析
smt加工工艺车间必须通风,因为回流焊设备和波峰焊设备必须配备排风机,且要求排风管规格完全通风的炉子很小流量也应为每分钟500立方英尺。环境温度也需要smt处理,大多数情况是在20°c到26°c之间,大多数车间的连接温度在17°c到28°c之间。
同时,湿度应在70%左右,如果车间太干燥,可能会出现灰尘,这对焊接作业不利。smt车间也要注意防静电措施,如工人要穿防静电工作服和手套、防静电印制电路板架等,这是---品。
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